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浅谈饲料生产如何提高效率



发布日期:2019-01-07 浏览次数:645 [放大字体  缩小字体]
饲料生产主管经常问到的问题无非是效率、品质、成本之类的话题,而这三者本来就是唇齿相依的关系,现在本人依据这些年在生产管理
       饲料生产主管经常问到的问题无非是效率、品质、成本之类的话题,而这三者本来就是唇齿相依的关系,现在本人依据这些年在生产管理方面的经验,简单谈谈生产主管如何高效的促进生产效率大提升。

       第一,要解除瓶颈生产工序,瓶颈工序决定最大产能,100个环节中,只要存在一个环节效率低下,那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。譬如:混合机每小时混合12吨,但出料每小时最多8吨,出料这个环节就是瓶颈,因此抓住瓶颈工序的生产节拍,不断予以改善,是提升效率最重要的法宝。旧瓶颈解决,新瓶颈又产生,不断消除瓶颈,持续推动PDCA,实现生产效率大提升。那么,如何有效解除瓶颈工序呢?首先找出系统瓶颈才能决定如何挖尽瓶颈的潜能,给予瓶颈最优质的资源支持,给瓶颈松绑(绕过、替代、外包),持续改进重新寻找新瓶颈。


配料秤

      第二,是实施绩效、计件薪酬。“旱涝保收”的员工根本就不可能有积极性,用一句话是“计时不要脸(浑水摸鱼),计件不要命”。管理既是利益分配,分配得好就是双赢和多赢。现场效率改善不是牺牲员工利益达成公司利益,这样的改善注定会失败。生产管理最宝贵的财富就是员工,员工的核心是激励,激励的重点是满足员工的需求。计件薪酬后产能效率一般都能提升10%以上,在生产管理中,一般来讲,只要品质好,效率自然高。不合格品往往会影响3倍以上的效率。“品质是制造出来的”这个道理谁都懂,但如何执行很多人就不懂了,在实际生产管理中,通常的做法有如下两点:自检和互检。农业部的《饲料质量安全管理规范》是很有针对性的管理工具。


出料口

       第三,人是提高生产效率的首要因素。针对目前饲料厂生产人员流动频繁的现状,打造一支相对稳定的生产团队是保证如何提高生产效率的重中之重。合理的人员配置、熟练地操作技能、各岗位之间的流畅配合、各部门人员之间的沟通协调,都是提高生产效率的前提。譬如车间培养一专多能的“万能工”,每个员工能够胜任三个岗位,每个岗位有三名员工能够胜任,这也就是所谓的“三三制”原则。譬如压缩编制,投料人员兼叉车工,保管员兼叉车工、装车工兼叉车工、中控员兼班长等,当然各个车间根据自己的生产实际情况进行操作。


膨化机

       第四、做好生产计划的组织与实施。根据市场与生产兼顾的原则,合理安排生产计划,根据销量情况,销售量较小的品种集中生产,销量较大的品种批量生产,中控室合理安排落实生产顺序,减少生产计划的变动性,避免频繁更改计划。掌握工业用电的峰、谷、平规律,机动灵活的安排生产时间,能夜班生产的不安排白班,能单班生产的不安排双班。

 

       第五、设备的正常运行是生产效率提高的根本。注重设备的维护和保养,设备的日常巡视、定期检查、定期保养坚持五定(定点、定时、定质、定量、定人)原则,特别注意作业环境比较差的设备,设备故障时,领导亲临现场组织抢修与协调,争取最短时间排除故障,减少停机待机时间。


混合机

       第六、加强各工序生产过程的管控。饲料生产工艺属于密闭式生产,饲料从原料投入到成品产出都是在密闭的管道和容器中流动,所以要求各工序的作业结果100%准确,才能保证最终成品是合格产品。投料工在原料投入过程中随时检测原料的质量,不合格品要全部剔除,并按要求投入指定的合格原料;制粒工根据产品要求合理调节蒸汽大小、切刀间距、分级筛的搭配;中控员正确输入配方和使用指定的原料仓号,并随时检查配料秤的精度;小料工按配方标准称量各种添加剂等……


膨化电流自控

 

       第七、岗位少人化,人工操作向机械化、智能化作业迈进。码垛使用机械手或者码垛机、筒仓入厂使用液压卸车平台、散装DDGS卸车使用装载机、小料添加使用微量秤、制粒机和粉碎机使用电流自动控制,原料入库、出库、车间使用,成品入库、出库实时管理系统的使用等,机械化和智能化的应用大大降低人工的劳动强度,提高工作效率。
以上七点部分的概述了提高生产效率的一些举措,无非是“人、机、料、法、环”的内容,学习、思考、创新是发展之源,不同的时期有不同的要求,但只有不断的学习、思考、创新才可以提高效率。


 
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