1 水分控制的重要性
水分控制是饲料生产加工过程中最重要的关键环节，需要结合实际的生产情况，通过监管技术人员的分析，总结出各饲料加工阶段促使水分含量发生变化的因素，如粉碎阶段的水分变化、混合阶段的水分添加、蒸汽的水分含量、饲料调质水平、包装质量管理等因素，因此保持水分检测的精准度是进行水分含量控制的最基本工作原则。同时还要注重对颗粒饲料的水分含量的控制，因其是衡量饲料质量的重要指标，指标的定量直接影响到颗粒饲料的质量和饲料企业的经济效益，因此对其进行有效的控制是十分必要的。质量控制人员要全面了解颗粒的特质，其如果保存不当很容易发霉变质，严重降低营养成分的含量，而且高低不均的水分含量，不仅会给企业带来不必要的损失，还会加重产品质量的不稳定。由此可见，控制水分含量在配合饲料的生产过程中，有着很重要的促进作用，既可以保证生产更顺利地进行，又可以降低能源消耗，使颗粒饲料变得更光洁、均匀。
2 饲料在加土过程中水分损失或增湿的具体原理
由于饲料原料在加工过程中的复杂性，所以其原料中水分的存在方式也极其复杂，一般情况下饲料中化学结合水也可称作为结品水，物理化学结合水称作吸附水或渗透水，而机械结合水称作为自由水，也就是我们常见的毛细管水、润湿水和空隙水等水质。因为饲料具有吸湿和解湿的特性，所以，其内在水分会随着外部环境的变化而变化，经常处于吸湿或解湿的状态。当饲料原料和成品水分处在百分之十二至百分百之二十的范围内时，其水分特质主要以毛细管水和部分吸附水为主，所以饲料在加工过程中尽管其吸湿和解湿过程基本符合加工标准，但从整体过程来看，其饲料水分还是受到了一定的损失，并且损失的水分基本上都是机械结合水和部分物理化学结合水，损失率约为3%左右。另外饲料在加工过程中，其水分解湿或吸湿过程会经历多种加工工序，如输送、粉碎、调质、均质、制粒冷却、膨化干燥及吸风等工序。其中尤以粉碎、调质均质、制粒冷却和
膨化干燥等工序中水分变化是最大的。水分解湿或吸湿有着相同的原理，当饲料在加工过程中，如果饲料所处环境的介质空气十分稀少，则饲料表面水蒸气就会增加，同时其水分分压会大于空气介质的水蒸气分压，这就导致饲料表面的水分会自动向介质空气中蒸发。反之饲料表面水蒸气压小于饲料内部的水蒸气分压时，内部水分会先转移到表面再向介质空气蒸发，所以无论饲料所处环境的介质空气如何变化，都会引起水分的损失，也就是所谓的饲料解湿过程。
3 饲料加工过程中主要工序的水分控制
3.1 原料接收过程中的水分控制
原料接收过程中，对水分进行抽样检测是其水分控制中最重要的环节之一，必须保持其检测的准确程度，按照对应的抽样标准来选择须检测的样品，避免水分高的原料出现漏抽现象。其次在原料抽测检验中，还要注意其水分高低度是否与原料相一致，以免影响日后饲料加工质量。此外为了保证水分检测的准确度，可先进行三到四个平行样品的检测，然后将其平均值作为整体样品的检验值。最后检验部门要严格按照验收标准来审核原料水分含量报告，发现不合格的原料，要严厉禁止入库，对合格的原料要进行清晰的标注，以便于生产人员可以掌握其水分含量和其它质量信息，为日后饲料生产提供便利的搭配条件。
3.2 原料清理过程中水分控制
原料清理是保证饲料质量最重要的一道工序。饲料原料只有通过清理，才能将那些结块、成团、霉变的原料清除出来，对于库存温度高的原料来说，其对水分控制也有一定的帮助，通过清理可以有效控制温度的增高，随之水分也会大大下降，这样就可以让水分高的原料直接进入到下一道工序中，为原料加工提供了便利、快捷的途径。
3.3 粉碎过程中的水分控制
加工原料中水分的含量可以直接影响到粉碎工艺的生产效率，应安排专业的粉碎技术人员，来全面监测粉碎过程中水分的变化，可通过粉碎效率、粉碎物料温度机粉碎物料细度几方面来分析原料水分含量，并利用多孔径粉碎机筛板来进行粉碎物料的前后对比和分析，经分析发现，原料粉碎颗粒越小，水分损失越明显，甚者可达到约百分之一左右的损耗，同时也影响着粉碎效率，加重电能能耗，因此粉碎过程中水分的控制必须引起生产企业的高度重视，才能从根本上保证饲料加工质量。
3.4 混合过程中的水分控制
混合过程中的水分控制即指给正在混合的物料添加适度的游离水工艺，这种工艺在各大饲料生产加工厂受到了普遍的使用，尤其是在特种水产饲料和宠物饲料生产厂家中，受到了业界的一致好评。但在普通颗粒饲料生产线上的应用却是差强人意，因为普通颗粒饲料无法明确具体饲料所添加的水分目标，一旦添加过量会给饲料后续工艺带来影响，从而影响生产企业效益和质量，因此要加大力度控制混合原料的水分含量。
4 结束语
综上所述，饲料水分的控制对于饲料加工质量和生产经济都有着直接的影响，须相关生产部门对加工技术和设备结构进行相应的调整，降低饲料中水分减少或增加的变化几率，使其可以稳定的留在饲料内部。在饲料加工过程中，应实行精细化的管理模式，从小处着手，将每一道工序都做到精致化、信息化的管理，从而使饲料加公企业获得较好的经济效益，提高其市场竞争能力。
