混合机属于饲料设备四大主机之一，其工作原理是由两个旋转方向相反的转子组成，转子上焊有多个特殊角度的桨叶，桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁逆时针旋转；一方面带动物料左右翻动；在两转子的交叉重叠处，形成了一个失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间失重状态，以此使物料在机槽内形
成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。
实际生产使用过程中，混合机常见问题有以下几点：
一、 1、混合机出料门体漏料。其原因是现场气动三联件部位起源压力不足。
需加大起源压力。 2、混合机门体漏料。其原因是门体硅胶密封间隙过大。借助垫片调
整密封条与门体间隙。
二、 混合机桨叶碰擦机槽产生异响。其原因是在安装设备时，起吊过程中受力不均或碰撞，造成桨叶与机槽碰擦，产生响声。处理方法是：断电的情况下，拆掉电机风罩，手盘动电机风叶，打开混合机观察门，观察碰撞之处，找到后用磨光机打磨处理。
三、 混合机轴端漏料。其原因是轴端密封采用透盖内充填含油盘根，当使用一段时间后，主轴和盘根之间有缝隙，而造成漏粉。处理方法是：第一次可将轴端压盖螺栓再次锁紧。如果锁紧螺栓无法再锁紧，可将压盖螺栓松开，将压盖往后退，取出透盖内的盘根，重新充填新的盘根，达到轴端密封的要求。
以上几点问题需要维修人员在日常巡检中着重注意，熟悉解决方法，出现问题时能够快速解决，不耽误生产，这样才能提高生产效率。
