我国饲料颗粒机技术与结构特点分析

       资源匮乏和环境恶化是当今世界人类面临的重大问题，各种污染对地球环境的损害日益严重，人类只有尽快摆脱对矿物燃料的依赖，合理开发利用再生能源，才能净化自己的生存环境，而大力发展再生能源，变废为宝，是国务院提出的重大课题，同时也是科技发展的必然趋势。

       近年来，农作物秸秆成为农村污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。

       新疆地处我国西北地带，面积 166 万平方公里，约占全国面积的六分之一，主要经济作物为棉花、甜菜。大面积的秸秆如何解决成为新疆地区紧要解决的问题。饲料颗粒机的研发成功，有效解决了传统秸秆焚烧所造成的环境污染、土壤板结、耕地质量下降等问题。
 

1  饲料颗粒机的工作原理

       传统的饲料颗粒机主要分为两大类：环模颗粒机和平模颗粒机。其中环模颗粒机的工作原理：压模是一个多孔圆柱筒，靠传动而回转，筒内有2~4个带沟纹的自由转动或从动自转滚轮（压辊）。原料进入钢模，被转动的滚轮压入工作区，嵌入模孔内，并从钢模外壁挤出，被切刀切成圆柱形颗粒。平模颗粒机工作原理：其主要部件是一块平圆形的钢模和一组（2~4 个）带沟纹的自由转动的滚轮。原料自上而下落入滚轮间隙，被旋转滚轮压入模孔，从模孔下方挤出长圆柱状物，由切刀切断成颗粒状。
 

2  环模与平模的区别

       喂料方式：环模颗粒机采用机械强迫式入料，高速旋转利用离心力把物料送入制粒室，通过刮刀将挤压的物料切割成不同长度的颗粒，其最大的缺点是压辊与环模高速旋转磨损严重，喂料不均匀；平模颗粒机是靠物料自身的重量垂直进入压入室，优点是压辊与平模是垂直运动，避免了高速旋转的磨损，喂料均匀。

       压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受到模具的限制，所以压力大小被限制；平模压轮直径不受模具的限制，可以加大安装轴承的空间，选取大号轴承增加压轮的承受能力，这不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
 

3  环模颗粒饲料机核心部件

3.1环模

       环模是颗粒饲料机的主要部件之一。其材料选取多为高铬合金钢，硬度为HRC45，抗拉强度≥980MPA，环模进行热处理后表面硬度可达 60，环模多为圆筒多孔部件，其孔的形状多为直孔。在实际生产加工中多采用模孔为5°~10°的楔形孔，这样比圆形孔更容易脱模，更便于旋转滚刀的切削。

3.2压辊

       颗粒机多采用单辊结构，压辊主要由偏心轴、 压辊壳、 滚动轴承等组成，如图 1 所示。