所谓的颗粒饲料具体是指经过原料接收、粉碎等多到工序制成的能够饲喂动物的物质。这种饲料可以更好地为饲养的动物提供所需的营养成分，有助于促进动物健康生长，若是使用的合理，不会发生有害作用。在饲料加工中，将其制成颗粒状主要是因为颗粒饲料的营养成分更加稳定、有利于动物吸收和消化，可以显著提升饲养效率。
2 颗粒饲料加工中的原料接收与粉碎工艺
2.1 原料接收
在饲料加工生产过程中，原料的接收是头道工序，是确保生产连续性和产品质量的关键工序。原料接收的主要任务是将饲料加工产生中所需的各种原料用某种运输设备运送至厂内，并经由质检、称量、清点等环节入库备用或是直接投入生产线使用。对于饲料加工而言，原料的接收能力除了要满足实际生产需要之外，还要尽可能选用先进的工艺和设备，这样不但能够降低能耗及生产成本，还能减轻人员劳动强度，有利于生产效率的提升。由于饲料的原料接收具有瞬时接收量大的特点，故此接收设备必须具有较大的接收能力，通常应当为生产能力的3～5倍左右，同时，原料本身的形态较为繁杂，包装形式也各不相同，这在一定程度上增大了原料接收的难度。因此，合理选择原料接收技术非常重要。
1）散装车的原料接收方法。通常情况下，以散装卡车或是罐车运入饲料加工厂的原料多以谷物杆为主，车辆经过地中衡承重之后，便可将原料卸入到接料坑内。在车辆接料坑的周围需要设置栅栏，这样除了能够保证人身安全外，还能将较大的杂质除去，栅栏格的间隙为40mm 左右，同时还应在接料坑处配置吸风罩，风速可控制在1.2～1.5m/s，这样能够有效减少粉尘。原料卸入到接料坑之后，会经由水平输送机、斗提机、清筛磁选器以及自动秤送入到立筒仓存储或是直接送入待粉碎仓及配料仓。
2）气力输送接收。这种方法能够从汽车、罐车以及船仓等运输设备上吸取原料，特别适用于从船仓接收原料。常规的气力输送装置主要是由以下几个部分组成：吸料嘴、料管、卸料器、关风器、风机和除尘器等。当装置启动之后，在风机风力的作用下，吸料装置能够从船仓内将物料吸入到卸料器当中，分离出来的物料则会由关风器卸入到后序的输送装置。目前常用的气力输送装置有固定式和移动式两种，前者多用于大型饲料厂，后者多应用于小型饲料厂。
3）袋装原料的接收方法。对于袋装原料主要有以下两种接收方法， 一种是人工接收，另一种是机械接收。所谓的人工接收具体是指用人力将袋装原料从输送设备上直接搬运至库房，并进行堆垛、拆包及投料，这种接收方法的劳动强度相对较大，生产效率不高；机械接收即通过汽车或是火车将袋装原料运输至饲料厂内，由人工搬运的方式将原料搬至输送机运入仓库当中，并由机械进行堆垛。这种接收方式的生产作业效率较高、劳动强度低，但需要一次性投入较多的机械设备，成本较高，适用于大型饲料加工厂。
2.2 粉碎工艺
这是饲料加工过程中较为重要的工序之一，通常情况下，需要粉碎的原料约占 50～80%左右，较为常用的粉碎工艺有两种， 一种是一次粉碎，另一种是二次粉碎。
1）一次粉碎。这是一种较为传统的工艺，也是饲料厂比较常用的粉碎工艺，先将原料升运，经初清去杂后，进入到原料仓内，随后通过磁选器进行除铁，在进入到粉碎设备内进行粉碎，经过粉碎之后的原料会被提升入粉料仓内，以备配料之用，图1为该工艺的流程示意图。这种粉碎工艺的特点是简单、设备少，唯一的缺陷是产量较低，适用于小型饲料厂。
2）二次粉碎工艺。该工艺实质上就是在一次粉碎工艺的基础上，增添了一些设备，如粗粉碎机、细粉碎机、分级筛。当原料清理完毕后，先对其进行粗粉碎，粉碎后的物料由分级筛进行筛选，达到粒度要求的物料直接进入到粉料仓，未达要求的，送入细粉碎机进行二次粉碎。该工艺的特点是能耗低、生产效率高，但前期投入的成本较大，适用于大型饲料厂。
3 结束语
通过分析颗粒饲料的特点，了解饲料加工中的原料接收与粉碎工艺，从而提高颗粒饲料的生产效率和产品质量。
