1.混合机的安装应使混合机具有一定的卸料高度（即底座到底面的高度）。
2.安装时，要求减速器传动轴和混合机主轴同心。
3.正确安装电控系统电路。
4.调整主轴旋转方向，确保旋转方向正确 。
五、使用与操作
1.先排除机体内的不应有的硬物，同时检查各紧固件是否紧固。
2.启动电机进行空运转，运转部件应转动灵活，主轴运转应当平稳。
3.物料中不能混入金属杂质，以免损坏转子叶片。
4.待机器运转正常后，方可进料。
5.机壳内物料面不应低于主轴。
6.物料不能超过机体容积的0.8倍。
7.本机不可负荷启动。
8.添加剂应在主料进入一半批量后加入，油脂应在主料全部进入机内后再喷入，喷完后应混合一段时间至混合均匀后后方可放料。
9.停机不用时，油脂添加管道内不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。
六、维护保养
1.各轴承三个月清洗和更换润滑油脂一次，润滑油脂采用纳基滑脂2G-3。
2.减速器，一般应采用优质及防腐蚀性的机油，选用45号国产机械油或按减速器说明书润滑。
在第一次加油运转半月后，需更换新油，以后在连续工作（每天工作8—16小时）情况下，2—3个月换油一次；在间歇工作时，半年换油一次。
3.配套电机轴承采用润滑脂，半年加润滑脂一次。
4.出料机构应保持运动灵活，并应经常清除积尘。
5.使用过程中如发生突然停机，应待打开出料门排掉物料后再启动电机。
6.出料机构如不能正常工作，应检查汽缸及供气系统有无故障。
七、常见故障及排除方法
出料机构常见故障原因排除方法
缸体与端盖间漏气 密封圈损坏 更换密封圈
气缸缓冲节流阀的调节杆漏气 密封圈损坏 更换密封圈
气缸输出力不足 润滑不良 检查油雾器是否失灵
供气量不足 加大连接管或管接头内径
减压阀调整时压力升不上 弹簧断裂 更换弹簧
油雾器工作时不滴油 进口流量减少 补油
油针堵塞 清洗或更换
电磁铁有噪声 铁芯吸合面间有污物 清洗干净
电压低于额定电压 调整电压
主阀不换向或换向不灵 电磁阀接线不良 检查线路
电磁铁排气慢或不排气 清洗电磁阀
润滑条件不良工作压力低 检查清洗，为油雾器提高气源压力，查气路是否漏气。
