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筛片常用参数数据

   日期:2016-05-04     浏览:308    评论:0    
核心提示: 筛片是控制粉碎产品粒度的主要部件,也是锤片粉碎机主要的易损件之一。它的种类、形状、包角以及开孔率对粉碎和筛分效能都有重
         筛片是控制粉碎产品粒度的主要部件,也是锤片粉碎机主要的易损件之一。它的种类、形状、包角以及开孔率对粉碎和筛分效能都有重要影响。 

        1.筛片分类及规格 锤片粉碎机使用的筛片有圆柱形筛、圆锥孔筛和鱼鳞筛等。由于圆柱形冲孔筛结构简单、制造方便,因而应用最广。 

        商业部根据国家标准《圆孔和长孔筛片》(GB3943-83),制定了行业标准《SB/T 10119-92》。该标准规定筛片为圆弧形,筛孔为圆孔,筛孔中心位于等边三角形的顶点上,三角形一边与物料运动方向垂直,如图5-11。

        筛片的规格按筛孔直径划分,用筛片号表示,筛片号为筛孔直径乘以10。分为8、10、12、15、20、25、30、40、50、60、80。例如筛孔直径3mm,筛片长度680mm,宽度396mm的筛片,则标记为30-680³396 SB/T 10119。 

        表5-2列出了《SB/T 10119—92》标准筛片的基本尺寸。

        2.筛片的开孔率与通过能力 筛片的开孔率是指筛片上筛孔总面积占整个筛面面积的百分比,筛片的开孔率越高,粉碎机的生产能力越大。开孔率的增大有两条途径:一是增大筛孔直径,一是缩小筛孔中心距。前者将使饲料产品粒度增大,均匀性降低,后者将削弱筛片的强度。实际生产中,筛孔直径的大小是由饲喂对象决定的,因此选择筛片时,应该首先满足产品的粒度要求,根据筛片强度再尽可能选用大孔径筛片,以提高粉碎效率、节约能耗。 

        为了减少粉碎过程的能耗,常采用配大筛孔片粉碎物再对粉碎产品进行分级的循环粉碎工也。 筛片开孔率K可由下式计算:

K值随筛孔直径的增大而增大,随孔距的增大而减小。 

        3.筛片包角 一般筛片面积大,粉碎后的物料能及时排出筛外,从而能提高粉碎效率。在筛片包角决定着筛片面积的大小。故包角愈大,粉碎效率愈高。目前粉碎机筛片包角有180°、270°、300°、360°等多种。据报道,度电产量随包角的增加而增加,而且筛孔直径越小,筛片包角对度电产量的影响也越大。因此,粉碎机在使用小的筛孔筛时,应尽量采用较大的筛片包角,从而提高度电产量和产品粒度均匀性。

 
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