（一）、挤压膨化机加工技术的特性： 

    特性：现代挤压膨化技术的挤压膨化腔可认为是一个较为特殊的连续反应器。饲料在反应器内（挤压膨化腔内），在高温（120～160℃以上）、高压（4～10MPa）状态下经强烈的挤压、剪切、摩擦、混合、挤出使饲料中的淀粉糊化、蛋白变性，物料之间的各组分产生强烈的物理和物理化学变化、物料在宏观和微观结构上都产生了具大变化。同时饲料经高温、高压在挤压反应器内有高的水分，使各种抗营养因子的活性能得到较有效的钝化、有害病菌较能彻底灭活。从而，使挤压膨化机的成品具有良好的耐水性和稳定性、易消化、吸收效率高、含菌率低、安全性好等特点。调整挤压膨化机有关参数可生产出各种性能的沉性、浮性和半浮性等水产饲料，这类饲料符合鱼虾水生动物的使用特点和要求。与此同时，挤压膨化机还能用于改善和提高饲料原料的使用价值。因此，现代挤压膨化机所生产的水产饲料质量是其他饲料成型机械无法比拟的。可以说现代挤压膨化机在饲料加工业中的运用前景必将是极为广阔。 

    虽然优良的挤压膨化机设备投资较其他成型机械要高，操作管理水平要求严格，动耗要高于其他成型机械。由于，现代挤压膨化机的特点和功能相比远优于其他成型机械。所以，现代优质的挤压膨化机的得到了广大饲料工作者，特别是水产饲料的工作者厚爱。 

（二）、挤压膨化机工作原理： 

    挤压膨化机的挤压加工理论自挤压膨化机问世以来，国内外科技工作者对其工作原理就一直不断的进行研究，并得到大量的研究成果，论述了饲料在挤压腔内的挤压过程及物理和物理化学变化。但至今还没有一种完整的、全面的、系统的挤压膨化机挤压理论来指导设计和生产。由于饲料挤压膨化机工作过程有三十余个变量，而且各因素之间又互相影响。为此，饲料在挤压过程的变化十分复杂，难以进行较可靠的定量分析，不能用一个或几个公式能完整表达挤压膨化机在挤压膨化过程中的理论。目前挤压膨化机每一步的发展，都在现有的挤压理论基础上，靠大量的试验才能获得到该条件下的较好的结构参数和工艺参数。虽现有挤压膨化机的挤压理论不够完整、全面、系统，但对挤压膨化机工作过程（见图1）的分析，仍有较好的作用，具有定性的和一定范围的定量作用，有较好的指导意义。现有最常用的挤压膨化机的挤压理论，主要是饲料在挤压腔内经挤压、剪切、摩擦、混合过程中饲料呈现出塑性流动性，使饲料外观和微观结构上都产生了具大变化，即产生了物理及物理化学变化。根据这变化为依据，提出以下两种挤压膨化理论：1饲料在挤压腔内溶融（揉合）体根据物料机械输送、热力学、流变学为基础建立和提出的喂料输送理论、溶融（揉合）理论、溶融（揉合）熟化（组织化）理论。2以螺杆特性线、膜头特性线及挤压膨化机的工作特性图为基础的理论。