1．按进料方向的不同     可划分为切向进料式、轴向进料式和顶部径向进料式三种(图5-8)，在大中型饲料企业中径向进料式粉碎机应用最多。 
      (1) 切向进料式粉碎机物料沿粉碎室的切线方向进入，筛片多为半圆形底筛，上机体安有齿板，是一种通用型粉碎机，适应性广，容易操作，但其工作时需要有配套设备，体积比较庞大，耗能高，工作时噪声和粉尘比较大，一般用在养殖户及小型饲料加工机组中。其主要结构见图5-9。 
      (2) 轴向进料式粉碎机多是依靠安装在转子上的叶片起风机作用将物料吸人粉碎室，所以这种粉碎机又称为轴向自吸式粉碎机。轴向进料式粉碎机的转子为悬臂式，转子的周围是环筛。它的特点是粉碎室宽度小，结构简单，筛片包角大，能自动吸料，生产效率比较高，适合于小型加工机组和畜禽厂饲料加工间。特别是带有切刀的轴向进料式粉碎机，能够粉碎茎秆类饲料。还有立式粉碎机，是采用三个进料口从轴向进入粉碎机。 
      (3) 顶部径向进料式粉碎机物料由粉碎室顶部径向进入粉碎室。整个机体左右对称，转子可正转或反转。当锤片的一侧磨损后，通过改变位于粉碎室上方的导向机构的方向来改变物料进入粉碎室的方向，通过联动机构的作用，转子反转，这样可省去调换锤片的时间。径向进料式粉碎机的筛片包角大于300。，有利于排料，生产效率高。最近10年来采用顶部径向进料的水滴形粉碎机居多(如图5-10)。
2．按粉碎室及筛片的布置形式     可划分为有筛式（底筛式、环筛式、侧筛式）、无筛式和水滴形粉碎室粉碎机。 
      水滴形粉碎室粉碎机因粉碎室形状如水滴而得名(如图5-10)，是顶部径向进料式锤片粉碎机的一种变形。粉碎机粉碎物料时，物料被加速后形成沿筛片内表面运动的环流层。由于离心力的作用贴近筛面的环流层外层粗料多，靠近转子的环流层内层细料多，这样不利于细料排出，降低了生产率。这时可将其粉碎室设计成水滴形，筛片做成水滴形状，目的是破坏物料环流层，提高破碎能力和过筛能力，提高了生产率，降低电耗。按筛片结构的不同，水滴形粉碎机又分为全水滴筛式和部分齿板式。后者的筛片包角只有270。，在粉碎室的顶部安装齿板，这种形式可以提高筛片的使用寿命，但效率较前者要低。 
      3．按转子轴的位置     可划分为立式和卧式锤片粉碎机。卧式锤片粉碎机目前应用最为广泛；立式锤片粉碎机是近年来新研发的一种新型粉碎机，与卧式锤片粉碎机相比，立轴转子周围既有环筛，底部还有底筛，筛里面积增大，效率高。