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21世纪，面对全球资源的急剧消耗，气候变暖、环境恶化、资源紧缺等问题引起了人们普遍关注，“绿色经济”、“绿色消费”意识也因此逐渐成为社会共识。同时，在这种消费意识的引导下，一个“绿色工业”的浪潮正在席卷全球，并为先知先觉者带来了巨大的商机。
所谓低碳经济，是指在可持续发展理念指导下，通过技术创新、制度创新、产业转型、新能源开发等多种手段，尽可能地减少煤炭、石油等高碳能源消耗，减少温室气体排放，达到经济社会发展与生态环境保护双赢的一种经济发展形态。这是摒弃以往先污染后治理、先低端后高端、先粗放后集约的发展模式的现实途径，是实现经济发展与资源环境保护双赢的必然选择。
许多世界500强企业，紧跟低碳产业未来发展潮流，抢占了发展先机。他们在为各国消费者提供绿色产品、满足绿色消费需求的同时，也为其品牌注入了新的生命活力，巩固了自己在世界产业中的领先地位。目前，世界500强的企业中，实施绿色营销战略的企业比例大约在30%，而这一比例今后将越来越高。
面对这样一个“绿色世纪”，许多著名跨国企业开足马力，纷纷推出绿色产品展开绿色营销，绿色食品、绿色照明、绿色空调、绿色环保汽车、绿色鞋帽……纷纷涌现。比如，德国突破电动车技术难关，德国政府还鼓励，在2012年到2014年间购买电动车的消费者可以获得德国政府提供的3000欧元到5000欧元补助;俄罗斯探索节能发展新道路;夏普推出了“派离克氧吧”空调，通用电气研发了第一种“LED玲珑心”节能灯。美国总统奥巴马上任后即签署了总额高达7870亿美元的经济刺激计划，宣告其“绿色新政朝代”的开始。据联合国统计，目前世界“绿色消费”的总量已达6000亿美元以上，到2012年将至少增加到1万亿美元。在发达国家，消费者对绿色产品的认同率很高，大多数人在选购商品时，会优先考虑绿色产品。据日本瑞穗综合研究所日前公布的一项调查结果显示，超过50%的日本消费者愿意购买获得认证的“低碳”农产品，71%的人认为“有必要”实施“低碳”农产品认证制度。
再看我国的企业，多数企业因发展速度较快，对国外产业发展趋势认识不足，未意识到低碳经济、绿色营销对企业未来生存的重大影响。同时，因绿色产品具有较高的科技含量，需要巨额研发投入，多数企业舍不得投资，只愿在传统经营模式下功夫，致使企业缺乏开发低碳、绿色产品所必需经济效益，轻视生态效益和社会效益。但近年来，越来越多的中国企业认识到这种差距在未来的后果，并开始着手变革。如由中国制造业巨头海尔率先发起全球低碳行动，主导组建了全球首条“无氟变频空调低碳产业链”。首批加盟成员共八家，均是拥有全球顶级研发能力的供应商，包括三菱、霍尼韦尔、金龙、三花、菱电、松下、台达、瑞萨等。这一全球性产业链，以“双百方针”(即定频空调100%一级能效、变频空调100%无氟)为指导，彻底颠覆了传统供需模式，代之以用户需求为起点、即需即供的模块化新模式，将全面加速普及无氟变频空调，为全球用户提供舒适空气最佳解决方案。 再比如，自2001年以来，山东莱钢通过技术创新和节能减排技术改造共获得83亿元经济效益，相当于其全年销售收入的10%。由此可见，低碳对于企业来说确实能促进能耗的减少和成本的降低。但是低碳的价值又不仅仅局限于能源、资源的使用效益方面，其提高产能所获得的经济收益往往要远大于减少能耗所带来的成本节约。
中国饲料机械制造业巨头正昌集团创新开发的具有国家专利的7—35日龄乳猪教槽料工艺流程，传统的乳猪料加工工艺由于不能全面去除原料中的抗营养因子，乳猪采食后易拉稀，饲料糊化度低，营养吸收率低，导致乳猪生长不正常，影响乳猪的生长速度和养殖户的效益。改进型乳猪料加工工艺将原料去除原料抗营养因子和豆粕处理尿素酶等，加工工艺采用两次粉碎和两次混合，既消除拉稀因素，保障乳猪成活率，又采用原料混合后低温制粒技术，既能提高维生素等热敏添加剂利用率又能提高效率，使营养物质损失小，仅维生素等热敏原料成本就可降120-140元/吨，还保持了原料中功能性物质的活性，提高耐饥率和适口性。这也是一种低碳经济在饲料加工工艺中的发明与应用，加快该种工艺的应用，能提高产能，获得经济效益。
过去，膨化加工工艺由于糊化度高达80-100%，破坏原料中或后添加的维生素的活性，乳猪采食后易“上火”，造成采食量的下降，从而影响乳猪生长过程。正昌工艺设备既有效消除抗营养因子，又充分保持原料的活性和减少对维生素等的破坏，从而提高消化吸收率，有助乳猪全面生长。且可以节约大量的电能，每个时产8吨乳猪饲料厂每小时可节电286kW，据统计表明：节约一度电可以减排相当于30个捅装水容积的气体二氧化碳(约544升1000克)。可以计算一个时产8吨的乳猪料厂其年排放二氧化碳气体量为：286kW/h?1kg/kW?20h/d?300d/y=1716000kg/y折合：1716吨/年。
企业已进入高成本经营时代，面临被强势外企裹挟的危险。我们只有加快产业转型和升级所要求的低碳工艺应用高效管理模式的推广，实现“低碳化发展”，才能成功占据市场。
